Taskefremstillings- og indsættelsesmaskine

Margarinepåfyldningslinje (forkortelsespåfyldningslinje)

SPBM-600/10 posefremstillingsmaskine integrerer mekanisk og elektrisk, gas-, servoteknologi, centraliseret styring af Siemens PLC, menneske-maskine-grænseflade (berøringsskærm), brugervenlig betjening, kan forudindstilles posefremstillingsnummer, poselængde, posefremstillingshastighed, posefremstillingsvarmeforseglingstemperatur osv.

Udstyret anvendes i vid udstrækning inden for fødevarer, kemi, brygning og andre emballageområder. Produktet er stabilt og pålideligt, har et højt automatiseringsniveau og er enkelt og bekvemt at betjene. Det er det avancerede udstyr inden for husholdningsposepakkerier.

Tekniske parametre:

² Posefremstillingsbredde: 200 ~ 600 mm (inklusive M-kant)

² poselængde: 100 ~ 1000 mm

² Posefremstillings- og posefyldningshastighed: 10-12 poser/min

² afrulningsdiameter: maksimal Φ500 mm

² posetype: 45° skrå bund, lige bundforsegling

² posepositioneringsnøjagtighed: ±1 mm

² antallet af varmeforseglingsknive: 45° skrå bundforsegling fire grupper, lige bundforsegling én gruppe

² Temperaturkontrolmængde: seks måder

² temperaturkontrolindstillingsområde: normal temperatur ~ 200 ℃

² Maskinens effekt: 10 kW

² Maskinens vægt: ca. 1000 kg

² materiale: 304 rustfrit stål

Konfiguration af elektriske komponenter

Maskinkonfiguration og relaterede parametre

A. Afrulningsanordning til stativ:

² to sæt parallelle horisontale udladningsmekanismer

² Manuel ensretter af tværgående viklingsstangtype

² udladningskontroltilstand: flydende lodret stang infrarød fotoelektrisk kontrol givet afviklingshastighed

² To sæt udløbsskakte er let luftsvulmende skakte

Afviklingstrækanordning:

² Struktur: rullepresse med friktionstype

²-drev: DC-motor konstant kortslutningskontrol

² Transmission: synkronrem og synkronremhjul

² kontroltilstand: digitalt kredsløb, infrarød fotoelektrisk synkron kontrol

45° skrå bundforsegling

² Struktur: to par 45° varmeforsegling af kobberkniv med håndflade

² Arbejdstilstand: Fire sæt minicylindre bruges til at presse og varmeforsegle to M-kanter

² skrå bundtemperaturstyringstilstand: PLC centraliseret styring, PID-regulering, termoelementdetektion, solid state-relædrev

² Temperaturindstillingsområde: normal temperatur ~ 360 ℃

Lige bundvarmeforseglingsenhed:

² Struktur: tværgående kobberknivpresset kombineret lufttrykstruktur

² drev: ved cylinderens parallelle bevægelse

² Antal bundtætninger: 1 sæt

² Længde af bundtætning: 700 mm

² Varmeforseglingstemperaturstyringstilstand: PLC centraliseret styring, PID-regulering, termoelementdetektion, solid state-relædrev

² Temperaturindstillingsområde: normal temperatur ~ 360 ℃

² Temperaturmålepunkt: den midterste del af den elektriske varmelegeme

Længdefastgørelsesanordning til posefremstilling:

² Struktur: rullepresse med friktionstype

 ² Driver: fuldt digitalt AC servosystem

² Transmission: synkronrem og synkronremhjul

² kontroltilstand: PLC centraliseret styring, vilkårlig længde (100-1000 mm) indstillet automatisk længdepositionering

Skæreanordning til posefremstilling:

² struktur: savtakket kniv brudt pose

²-drev: PLC-centraliseret styring, SMC-cylinderprogrambevægelse savtandsknivskæring

Indvendig rem og flangeanordning:

² struktur: positiv muffe under blæsning ind i kassens sideblæseføring, sugekopåbning, cylinderflange

² poseindpakning: servomotorstyringens løftemekanisme åbner sig efter posen er ført til kassen

² Flangering: Når cylinderen har drejet den øvre munding af tøndeposen til en kassekvadratisk form, falder den på ydersiden af ​​kassemundingen og omslutter kanten, når posen fyldes ned.

² kontroltilstand: PLC centraliseret styring, automatisk programbevægelse

Overførselsbordenhed

² Struktur: løftetransmissionsstruktur

² Transmissionstilstand: transportørens rulle drives aktivt

² drivmotor acceleration og deceleration maskindrev.

² kontroltilstand: computercentraliseret styring, Yaskawa frekvensomformerdrev

² stationsstyringstilstand: infrarød fotoelektrisk detektion, pneumatisk manipulatorudførelse, computercentraliseret styring.