Abstrakt
Konditormargarine skal være plastisk og stabil. Det tekniske flow til fremstilling af konditormargarine kan arrangeres meget nemt med tubularchiller (rørformet varmeveksler med skrabet overflade). Under den dybe forarbejdning af olie har afkøling betydelig indflydelse på krystallisationen af konditormargarine. Forskellige margarine har brug for forskellige processer og tempereringsbetingelser.
Nøgleord : wienerbrødsmargarine; køletromle; rørkøler, varmeveksler med skrabet overflade, margarineproduktion.
Teknisk introduktion af rørkøler
Selvom flagende margarineprodukter har været i produktion i mange år, har folk forsøgt at finde ud af den bedste måde for procesbetingelser, hovedsageligt på krystallisering af forskellige produktformler under forskellige forarbejdningsbetingelser. Før opfindelsen af skrabervarmeveksleren, eller rørslukningsmaskinen, blev alle margarineprodukter fremstillet ved hjælp af tromle- og æltemaskiner. På grund af tube quenching forarbejdningsmaskine har mange fordele sammenlignet med andre forarbejdningsmaskiner, så nu bruger margarineproducenterne sin produktion af flagende wienerbrødsmargarine, dette papir om bratkølingsrøret forarbejdningsmaskine til at producere flagende wienerbrødsmargarineproces for at gøre nogle introduktion.
De vigtigste egenskaber ved flaget margarine er dens plasticitet og stabilitet. Når margarinen foldes og rulles ud gentagne gange, skal lagene forblive ubrudte i dejen, så plasticiteten er vigtig; Stabilitet er også vigtigt. Hvis margarinen ikke er fast nok til at blive blød eller oliegennemtrængelig, og absorberes i dejen, vil olielaget mellem dejlagene blive kraftigt reduceret.
Strukturen af roterende tromle quench maskine er relativt enkel, behøver kun at justere et par parametre i produktionen kan producere de sprøde margarineprodukter. Den flagede wienerbrødsmargarine, der produceres af tromlekølemaskinen, har god plasticitet, er ikke let at trænge igennem i olie og er meget stabil i et stort temperaturområde. Rørbratkølingsmaskine end tromlebratningsmaskine i ydeevne har gjort større fremskridt, hvilket hovedsageligt afspejles i:
(1) I de forseglede rørforarbejdningsprodukter vil god tætning, sanitære forhold også forbedre meget;
(2) Realiseringen af højtryksdrift, som er særlig vigtig for fremstillingen af sprød margarine;
(3) God fleksibilitet, kan fleksibelt ændre hastighed, tryk, frysestyrke og andre behandlingsforhold.
Den repræsentative proces til fremstilling af flakedejsmargarine ved hjælp af en rørkølemaskine er som følger:
Højtryksstempelpumpe ※ Højtryksrørformet varmeveksler med skrabet overflade (Enhed A) ※ Mellemkrystallisatorsæt ※ Omrørende fyrre-rotormaskine (Enhed B)※ Restensrør med stor kapacitet ※ Skive-/blokpakning.
Funktionen af den mellemliggende krystallisator er ækvivalent med den omrørende æltemaskine. Den er placeret på kølerøret på forarbejdningsmaskinen og drevet til at rotere af forarbejdningsmaskinens skæreaksel.
Det er bekvemt at justere forarbejdningsstrømmen af produktet for at fremstille flaget wienerbrødsmargarine med rørslukkermaskine. Formålet med at justere processen kan opnås ved at ændre forbindelsestilstanden for forbindelsesrøret mellem bratkølingsrørgruppe (enhed A) og ælteenhed (enhed B), hvilket er lettere at betjene. For eksempel kan omrøringsælteenheden (enhed B) placeres i midten af bratkølingsrøret i enhed A, efter strømmen af A 1 ※A 2 ※B1 ※B2 ※A 3 ※A 4, eller skifte til strømmen af A 1 ※A 3 ※A 2 ※ ※B2. Ved blot at ændre forarbejdningsprocessen kan forbedre produktkvaliteten. I ovenstående proces er processen med at placere enhed B i midten af bratkølingsrøret i enhed A særligt velegnet til den vegetabilske olieformulering baseret på palmeolie, hvilket er blevet bevist mange gange i produktionspraksis. Og når hovedmaterialet i produktet er kvæg, kan der opnås bedre resultater ved at placere enhed B efter enhed A.
Æltningskapaciteten bestemmes af produktets formulering, for eksempel bør der anvendes en relativt stor æltekapacitet til olieformuleringen med langsom krystallisation. I en hurtig kølerørproduktionsproces er ælteeffekten kapaciteten af den mellemliggende gruppe og kapaciteten af krystallisatoren og pisk ælteenheden (B) summen af kapaciteten af enheden, så når en ændring i produktformlen, skal justere kapaciteten af ælteprocessen, enten gennem B enheds kapacitetsforøgelse eller formindskelse, kan øges eller falde i den midterste støbekapacitet ved at tilføje og trække fra samme tid, meget fleksibelt.
Posttid: 30. december 2021