Margarinebehandlingslinje til butterdej

Produktionsvideo:https://www.youtube.com/watch?v=3cSJknMaYd8

Margarine er en smørerstatning fremstillet af vegetabilsk olie, animalsk fedt eller andre fedtkilder. Produktionsproces og forarbejdningsudstyr er blevet meget modnet efter flere års udvikling. Følgende er en detaljeret proces og introduktion af nøgleudstyr:

I. Produktionsproces for margarin

1. Forberedelse af råmaterialer

• Vigtigste råvarer:

o Olier (ca. 80%): såsom palmeolie, sojabønneolie, rapsolie, kokosolie osv., som skal raffineres (fjernelse af gummi, afsyring, affarvning, deodorisering).

o Vandfase (ca. 15-20%): skummetmælk, vand, salt, emulgatorer (såsom lecithin, monoglycerid), konserveringsmidler (såsom kaliumsorbat), vitaminer (såsom vitamin A, D), aromaer osv.

o Tilsætningsstoffer: farvestof (β-caroten), surhedsregulerende middel (mælkesyre) osv.

2. Blanding og emulgering

• Blanding af oliefase og vandfase:

Oliefasen (olie + olieopløselige tilsætningsstoffer) opvarmes til 50-60 ℃ og smeltes.

o Vandfasen (vand + vandopløselige tilsætningsstoffer) opvarmes og steriliseres (pasteurisering, 72℃/15 sekunder).

o De to faser blandes i forhold, og emulgatorer (såsom monoglycerid, sojalecithin) tilsættes, og en ensartet emulsion (vand-i-olie eller olie-i-vand-type) dannes ved højhastighedsomrøring (2000-3000 o/min).

3. Hurtig afkøling og krystallisering (nøgletrin)

• Hurtig afkøling: Emulsionen afkøles hurtigt til 10-20 ℃ gennem en skrabet overfladevarmeveksler (SSHE), hvilket forårsager delvis krystallisation af olien til dannelse af β'-krystalform (nøglen til fin tekstur).

• Støbning: Det halvfaste fedt skæres mekanisk gennem en æltemaskine (Pin Worker) ved 2000-3000 o/min. for at bryde store krystaller og danne en fin og ensartet fedtnetværksstruktur, hvorved en grynet fornemmelse undgås.

4. Modning og pakning

• Modning: Den henstår ved 20-25 ℃ i 24-48 timer for at stabilisere krystalstrukturen.

• Emballage: Den fyldes som blokke, kopper eller sprayform og opbevares i køleskab (noget blød margarine kan opbevares direkte ved stuetemperatur).

II. Kernebehandlingsudstyr

1. Forbehandlingsudstyr

• Olieraffineringsudstyr: degummeringscentrifuge, afsyringstårn, affarvningstank, lugtfjerningstårn.

• Udstyr til vandfaseforarbejdning: pasteuriseringsmaskine, højtrykshomogenisator (bruges til homogenisering af mælk eller vandfase).

2. Emulgeringsudstyr

• Emulsionstank: rustfri ståltank med omrørings- og varmefunktioner (såsom padle- eller turbineomrører).

• Højtrykshomogenisator: yderligere raffinering af emulsionsdråberne (tryk 10-20 MPa).

3. Hurtigkølingsudstyr

• Skrabet overfladevarmeveksler (SSHE):

o Afkøl hurtigt til temperatur under frysepunktet med roterende skraber for at forhindre afskalling.

o Typiske mærker: Gerstenberg & Agger (Danmark), Alfa Laval (Sverige), SPX flow (USA), Shiputec (Kina)

• Pin-medarbejder:

o Skær fedtet gennem flere sæt nåle for at kontrollere krystalstørrelsen.

4. Emballeringsudstyr

• Automatisk fyldemaskine: til blokke (25g-500g) eller tøndeemballage (1kg-20kg).

• Steril pakkelinje: egnet til produkter med lang holdbarhed (såsom UHT-behandlet flydende margarine).

III. Procesvarianter

1. Blød margarine: Høj andel af flydende olie i olien (såsom solsikkeolie), intet behov for hurtig afkøling/støbning, direkte homogeniseret og pakket.

2. Fedtfattig margarine: Fedtindhold 40-60%, kræver tilsætning af fortykningsmidler (såsom gelatine, modificeret stivelse).

3. Plantebaseret margarine: Formel udelukkende baseret på planteolie, ingen transfedtsyrer (juster smeltepunktet via esterbytning eller fraktioneringsteknologi).

IV. Nøglepunkter for kvalitetskontrol •

Krystalform: β'-krystalformen (overlegen β-krystalformen) kræver kontrol af dæmpningshastigheden og blandingsintensiteten.

• Mikrobiel sikkerhed: Vandfasen skal steriliseres strengt, og pH-værdien bør justeres til under 4,5 for at hæmme bakterier.

• Oxidationsstabilitet: Tilsæt antioxidanter (såsom TBHQ, E-vitamin) for at undgå metalionkontaminering.

Ved at kombinere ovenstående processer og udstyr kan moderne kunstig creme simulere smagen af smør, samtidig med at sundhedskrav som lavt kolesteroltal og lavt indhold af mættet fedt opfyldes. Den specifikke formel og proces skal justeres i henhold til produktets placering (f.eks. til bagning eller påføring på fødevareoverflader).